近日，英捷思500系列變頻器成功為深圳一紡織企業(yè)的鍋爐設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能改造。英捷思500變頻器應(yīng)用于鍋爐的37KW鼓風機和18.5KW引風機，完成改造并測算后，鼓風機和引風機進行變頻改造后節(jié)電率高達45%，為客戶節(jié)約了大量運營成本。

在各種民用、工業(yè)鍋爐熱工自動控制過程中，鍋爐燃燒過程的自動控制是一項重要的控制內(nèi)容。傳統(tǒng)的控制方式中，鼓、引風機的風量一般采用風門擋板控制，爐排 電機及給粉機采用滑差調(diào)速，其弊端是調(diào)節(jié)不及時、操作復(fù)雜、浪費能源，不能確保鍋爐的最佳運行狀態(tài)。對工業(yè)鍋爐燃燒過程實現(xiàn)變頻調(diào)速主要是通過變頻器調(diào)節(jié) 送風機的送風量、引風機的引量和燃料進給。

風機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需用量來選型，實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài)。由于交流電機調(diào)速很困難，常用擋風板、回流閥或開/停機時 間，來調(diào)節(jié)風量或流量。同時大電機在工頻狀態(tài)下頻繁開/停比較困難，電力沖擊較大，勢必造成電能損耗和開/停機時的電流沖擊。采用變頻器直接控制風機、泵 類負載是一種最科學(xué)的控制方法，當電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時，節(jié)能效率可高達40%。另外，由于變頻器可實現(xiàn)大的電動機的軟停、軟起，避免了啟動時的 電壓沖擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。

英捷思技術(shù)一直致力于專業(yè)領(lǐng)先的驅(qū)動零碳節(jié)能控制技術(shù)開發(fā)，為構(gòu)建綠色智能高效的能源環(huán)境，創(chuàng)造健康幸福美好生活而不懈努力。